冷庫(kù)溫度降不下及下降緩慢是較為常見的現(xiàn)象?，F(xiàn)對(duì)庫(kù)溫下降緩慢的原因作簡(jiǎn)要分析，望能給同行朋友的工作帶來少許幫助。

　　1 、冷庫(kù)由于隔熱或密封性能差，導(dǎo)致冷量損耗大

　　隔熱性能差是由于管道、庫(kù)房隔熱墻等的保溫層厚度不夠，隔熱和保溫效果不良，它主要是設(shè)計(jì)時(shí)保溫層厚度選擇不當(dāng)或施工時(shí)保溫材料質(zhì)量差所導(dǎo)致的。另外，在施工使用過程中，保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導(dǎo)致保溫層受潮、變形，甚至糜爛，其隔熱保溫能力下降，庫(kù)防冷量損耗隨之增大，庫(kù)溫下降明顯減緩。 導(dǎo)致冷損耗大的另一重要原因是庫(kù)房密封性能差，有較多的熱空氣從漏氣處侵入庫(kù)房。一般若在庫(kù)房門的密封條或冷庫(kù)隔熱壁密封處出現(xiàn)了結(jié)露現(xiàn)象，則說明該處密封不嚴(yán)密。 另外，頻繁開關(guān)庫(kù)房門或較多的人一起進(jìn)入庫(kù)房，也會(huì)加大庫(kù)房冷量損耗。應(yīng)盡量避免打開庫(kù)門，防止大量熱空氣進(jìn)入庫(kù)房。當(dāng)然，庫(kù)房進(jìn)存貨頻繁或進(jìn)貨量太大時(shí)，熱負(fù)荷急劇增大，要降溫至規(guī)定溫度一般需要較長(zhǎng)時(shí)間。

　　2 、蒸發(fā)器表面結(jié)霜太厚或積塵過多，傳熱效果下降

　　導(dǎo)致庫(kù)溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發(fā)器傳熱效率低，這主要是由于蒸發(fā)器表面霜層過厚或積塵過多引起的。由于冷庫(kù)蒸發(fā)器的表面溫度大多低于 0 ℃ ，而庫(kù)房濕度相對(duì)較高，空氣中的水分極易在蒸發(fā)器表面結(jié)霜，甚至結(jié)冰，影響蒸發(fā)器的傳熱效果。為防止蒸發(fā)器的表面霜層過厚，需定期對(duì)其進(jìn)行除霜。下面介紹兩種較簡(jiǎn)單的除霜方法： ① 停機(jī)融霜。即停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開庫(kù)房門，讓庫(kù)溫回升，待霜層自動(dòng)融化后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。 ② 沖霜。將庫(kù)房中的貨物搬出后，直接用溫度較高的自來水沖洗蒸發(fā)器排管表面，使霜層溶解或脫落。 除了結(jié)霜過厚會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器傳熱效果不佳外，蒸發(fā)器表面因長(zhǎng)期未清掃而積塵過厚，其傳熱效率也會(huì)明顯下降。